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    回转窑

    回转窑
    回转窑简介: 回转窑结构简单、生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高,是水泥厂煅烧高标号水泥的设备,同时也用于冶金、化工、建筑等行业。
    回转窑价格: 4000
    回转窑物料: 石灰石、河沙、钼矿石、黏土、褐铁矿等。

    回转窑详情

    回转窑煅烧物料及应用领域


        回转窑根据处理物料的不同分为水泥回转窑、冶金回转窑和活性石灰回转窑。水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥回转窑和湿法生产水泥回转窑两大类。冶金回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料等。石灰窑(即活性石灰回转窑)用于焙烧钢铁厂等。该设备主要由由筒体、轮带、托轮、挡轮、传动装置、密封装置、冷却装置(多筒冷却机等)组成。


    适应物料:


    回转窑适应物料


        湿法回转窑在生产中煅烧物料时由于需要将物料制成泥浆才能煅烧,所以对非均质原料适应性强,物料成分均匀,工艺稳定,烧成的熟料质量高,窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30%~40%的料浆水分,需要消耗较大的热量,能耗较立窑和干法回转窑均高。由于其在生产中热耗高,能源消耗大,且生产时用水量大,消耗水资源,我国已把这种类型的设备列为淘汰的窑型。


    回转窑


    工作原理

        筒体在转动装置的作用下转动,生物料从进料口送入筒体,物料在回转窑筒体的转动和倾斜装置作用下,做着即围绕筒体的圆周运动又从高处向低处的符合运动。生物料在筒体内经过分解、煅烧的工艺过程在出料口排出进入冷却机。

    回转窑结构图


    性能特点

    1.操作简单、运行可靠
    该回转窑自动化水平高,采用PLC在主控室集中控制,现场操作人员少,劳动效率高。采用全负压生产,气流畅通,生产运行稳定,安全性高。

    2.转速灵活
    传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转。         

    3.节能环保
    回转窑结构简单、可控性强,利于操作和维护。采用脉冲袋式除尘器除尘,排放浓度小于50mg/Nm3,低于国家排放标准,有效地保护了生产环境。

    4.高能低耗
    在窑尾加装竖式预热器的回转窑可充分利用尾气预热物料,大大减少了燃料的消耗。

    5.安装维修方便
    较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置,满足安装和维修的需要。


    回转窑生产线


    回转窑生产线示意图


    设备展示图


    回转窑设备展示


    回转窑案例现场:    


    回转窑案例现场


    回转窑发货现场图


    回转窑发货


    回转窑配件


    回转窑配件

    回转窑参数型号

    产品规格(m)

    窑体尺寸

    产量
         (t/d)

    转速(r/min)

    电机功率(kw)

    总重量(t)

    备注

    直径(m)

    长度(m)

    斜度(m)

    Ф2.5×40

    2.5

    40

    3.5

    180

    0.44-2.44

    55

    149.61

    带立筒预热器窑

    Ф2.5×50

    2.5

    50

    3

    200

    0.62-1.86

    55

    187.37

    ….

    Ф2.5×54

    2.5

    54

    3.5

    204

    0.45-1.45

    55

    196.29

    ….

    Ф2.7×42

    2.7

    42

    3.5

    320

    0.10-1.52

    55

    198.5

    ….

    Ф2.8×44

    2.8

    44

    3.5

    400

    0.437-2.18

    55

    201.58

    窑外分解窑

    Ф3.0×45

    3

    45

    3.5

    500

    0.5-2.47

    75

    210.94

    ….

    Ф3.0×48

    3

    48

    3.5

    700

    0.6-3.48

    100

    237

    窑外分解窑

    Ф3.0×60

    3

    60

    3.5

    300

    0.3-2

    100

    310

    铝矾土煅烧窑

    Ф3.2×50

    3.2

    50

    4

    1000

    0.6-3

    125

    278

    窑外分解窑

    Ф3.3×52

    3.3

    52

    3.5

    1300

    0.266-2.66

    125

    283

    预热分解窑

    Ф3.5×54

    3.5

    54

    3.5

    1500

    0.55-3.4

    220

    363

    预热分解窑

    Ф3.6×70

    3.6

    70

    3.5

    1800

    0.25-1.25

    125

    419

    预热分解窑

    Ф4.0×56

    4

    56

    4

    2300

    0.41-4.07

    315

    456

    预热分解窑

    Ф4.0×60

    4

    60

    3.5

    2500

    0.396-3.96

    315

    510

    预热分解窑

    Ф4.2×60

    4.2

    60

    4

    2750

    0.41-3.98

    375

    633

    预热分解窑

    Ф4.3×60

    4.3

    60

    3.5

    3200

    0.396-3.96

    375

    583

    预热分解窑

    Ф4.5×66

    4.5

    66

    3.5

    4000

    0.41-4.1

    560

    710.4

    预热分解窑

    Ф4.7×74

    4.7

    74

    4

    4500

    0.35-4

    630

    849

    预热分解窑

    Ф4.8×74

    4.8

    74

    4

    5000

    0.396-3.96

    630

    899

    预热分解窑

    Ф5.0×74

    5

    74

    4

    6000

    0.35-4

    710

    944

    预热分解窑

    Ф5.6×87

    5.6

    87

    4

    8000

    max4.23

    800

    1265

    预热分解窑

    Ф6.0×95

    6

    95

    4

    10000

    Max5

    950×2

    1659

    预热分解窑

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